Vad innebär lean principerna
Lean-tänkandet betonar också den holistiska förbättringen. Även om det är en viktig Lean-princip är det särskilt viktigt att bygga in kvalitet för organisationer som skalar bort från sina egenutvecklade system. Men Lean handlar om att ständigt förändras, vilket innebär att även Lean-principerna förändras med tiden. På så sätt kan företagen maximera effektiviteten och öka hastigheten i leveransen av värde.
Lean-tänkandet anser att det finns ett värde i varje upplevelse där arbetet når kunden. Organisationer förväntas kontinuerligt optimera hela värdeflödet, och inte enskilda team och funktioner. Till att börja med betraktas allt som kunden inte skulle betala för som slöseri enligt Lean-metoden. I grund och botten innebär det här tillvägagångssättet att man tar en titt på alla tråkiga, repetitiva processer som är benägna till mänskliga fel och undersöker hur man kan automatisera dem.
Det andra skälet till att Lean främjar snabba leveranser är feedback. Lean är också inriktad på att skapa mervärde, eftersom en stor del av den ständiga förbättringen också fokuserar på att öka värdet. Men det är bara halva sanningen.
Dessutom kan du använda dessa principer som vägledning när du integrerar Lean i din affärsstrategi. Organisationer uppnår detta genom att engagera sig för att lära sig och vara öppna för nya affärsfilosofier. Allt från överdrivet arbete i processen till tid som går åt till att arbeta med uppgifter som skulle ha kunnat automatiseras betraktas som slöseri enligt Lean. Det hjälper företag att se till att de ger kunden ett värde.
Lean-principerna har hjälpt många framgångsrika företag , däribland Nike och Intel, att skapa sundare och mer hållbara produktionssystem. På så sätt är du beredd att omvandla din verksamhet så att den uppfyller kraven i ett dynamiskt yrkesliv. I dag definieras avfall som:. Detta är en av de viktigaste Lean-principerna. Målet med ständiga förbättringar är alltså att minska den typ av avfall som nämns ovan, inte människor.
Det är en Lean-teknik som ger företag en visuell representation av varje steg i tillverkningen av en produkt, inklusive leveransen till kunden. Anledningen till att Lean prioriterar snabba leveranser är det värde som återkoppling ger. Det primära syftet med Lean är att utmana status quo.
Lean Production: Optimera processer utan att minska mervärdet
Organisationer som för flera decennier sedan använde sig av Lean-metoden genomgick olika utrensningar och skar ned på kostnader och personal när det var nödvändigt. Detta sker genom automatisering och standardisering. I den här bloggen tittar vi på de åtta Lean-principer som har hjälpt Nike och otaliga andra företag att nå framgång i hela organisationen. När organisationer skapar mervärde skapar de system som i sig är mer effektiva.
8 Guiding Lean Principles - Blog - Planview
Organisationer gör detta genom en process som kallas värdeflödeskartläggning. När Lean-ansvariga talar om att bygga in kvalitet hänvisar de till konceptet att säkra värdeflödet mot fel. Att minska slöseriet är inte det enda syftet med Lean management, men det är en viktig del av Lean-tänkandet.
Och det är ledningens uppgift att eliminera alla processer, metoder och aktiviteter som inte ökar värdet för kunden. Eller, åtminstone, utveckla en rad förfaranden som arbetstagarna ska följa för att minska antalet fel. Detta är också anledningen till att Lean inte längre prioriterar att ta bort avfall.
Du kan läsa mer genom att läsa vår fördjupade artikel på om kartläggning av värdeflöden och hur den används för att optimera leveranserna i en organisation. Organisationer har alltid utforskat nya sätt att förändra sitt arbetssätt, men det är först på senare tid som många har börjat tillämpa Lean-principerna. I dag fokuserar Lean inte enbart på att minska slöseriet, som till exempel människor.
Med detta sagt är definitionen av avfall något annorlunda i denna filosofi. Omvandling är en nödvändig del av affärsverksamheten. Hela värdeflödet är värt mycket mer än summan av dess delar, vilket gör att organisationer kan få mer värde genom att förbättra hela systemet, snarare än att använda resurser för att åtgärda en enskild kugge i maskinen.
Det handlar om att titta på hur ditt företag gör saker och ting för närvarande och försöka hitta sätt att förbättra dem. Historiskt sett har Lean förknippats med att minska slöseri. Men det är inte allt. Och det är ingen tillfällighet heller.